1. 材料准备：将管道或管件置于平坦位置，放于对接机上，留足10-20mm的切削余量。 �?/p>

2. 夹紧：根据所焊制的管材、管件选择合适的卡瓦夹具，夹紧管材，为切削做好准备。 �?

3. 切削：切削所焊管段、管件端面杂质和氧化层，保证两对接端面平整、光洁、无杂质。 �?

4. 对中：两焊管段端面要完全对中，错边越小越好，错边不能超过壁厚的10%。否则，将影响对接质量。 �?

5. 加热：对接温度一般在210-230℃之间为宜，加热板加热时间冬夏有别，以两端面熔融长度�?-2mm为佳。 �?

6. 切换：将加热板拿开，迅速让两热融端面相粘并加压，为保证熔融对接质量，切换周期越短越好。 �?/p>

7. 熔融对接：是焊接的关键，对接过程应始终处于熔融压力下进行，卷边宽度�?-4mm为宜。 �?

8. 冷却：保持对接压力不变，让接口缓慢冷却，冷却时间长短以手摸卷边生硬，感觉不到热为准。�?/p>

9. 对接完成：冷却好后松开卡瓦，移开对接机，重新准备下一接口连接�?/p>

安装施工

1. 安装前检验管槽是否达到安装要求，然后查看管道外观有无明显凹陷、裂痕、擦伤、划伤，发现质量隐患及时更换�?/p>

2. 在管道弯头、三通、渐缩接头、消防栓等处均用C20砼设置混凝土支礅，法兰阀门用砖砌支礅加固�?/p>

3. PE给水管与金属管道、阀门、消防栓连接时，必须采用钢塑过渡接头或专门的法兰连接�?/p>

4. 在管路隆起部位或上坡地段均应设置排气阀，以减小气、水混压对管道的冲击。管道与排气阀的比例设计为1:8�?/p>

5. 由于PE管材本身具有较好的柔韧性和伸缩性，所有管道安装均未考虑伸缩节的安装�?/p>

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根据设计图纸放线,经监理工程师复核批准后，固定轴线桩，确定形挖及回填边线，撒灰线做出标记�?/p>

输水管沟开�?/h1>

根据放线范围复核无误后，采用小型挖掘机与人I合开挖。人工整�?机械开挖时沿底部预�?0cm左右保护层，挖土直接堆放到构边�?/p>

开挖施工前，首先检验管沟轴线和高程;然后每隔10m 布设一轴线高程桩， 确定出管沟轴线和各点开挖高�?管沟粗挖成型后，在渠底每10m 设一轴线桩， 在轴线桩上标出渠底高程的准确位置，挂线人工整修�?/p>

PE 管材和管件的检�?/h1>

管材进入施I现场后，首先检查管材尺寸误差是否超�?管材壁厚是否均匀、有否变�?承口有无开裂管材是否内含杂�?插口端部倒角是否合乎标准;插口有无插入深度标线;管件与管柏规格、质、标准是否一致等。如发现有损坏、变形、变质迹象或存放超过规定期限时，及时进行抽样鉴定�?/p>

管材的现场检�?/strong>

(1)外观管材枘外壁应光滑、清洁，没有划伤和其它缺陷，不允许有气泡、裂口及明显的凹陷、杂质、颜色不均、分解变色线等。管端头须切割怦整，并与管的轴线垂直�?/p>

2)管材与插口的工作面，必须表面平整，尺寸准确，既要保证安装时插入容易，又要保证接口的密封性能�?/p>

(3) 管材同一截面的壁厚偏差不得超�?4%�?4管柏弯曲�?.0%�?/p>

(4) 管材的弯曲度<1.0%

管件的现场检�?/strong>

(1) 管件的壁厚不小于同规格管柏壁�?

(2)外观表面谁须光骨，无裂纹、气泡、脱皮和严重的冷斑、明显的杂质以及色泽不均分解变色等缺陷�?/p>

管材、配件的运输及堆�?/h1>

(1)PE管材及配件在运输、装卸及堆放过程中须轻拿轻放;严禁抛扔或激烈碰撞�?/p>

(2)E管须避免阳光暴晒，短期堆放须遮盖，若存放期较长，则须遇于室内或能防晒隔雨棚库内，以变形和老化，强度及韧性下降�?/p>

(3)FE管材、件堆放时，须放平垫实，堆放高度不得超过1.5m; 对于承插式管材、配件堆放时，相邻两层管子的承口相互倒置并让出承口部�?以免承口承受集中荷载�?/p>

(4)PE管材运输和堆鲥可以采用大管套小管的式，但套装的管子须呈自由状态，避免使内外管处于过度挤撑状态�?/p>

(5)管材堆放须摆放整齐，避免杂乱无序，使管子受到挤压产生永欢变形;

(6)不同规格的管子须分别堆放;避免安装尺寸不或互相用错管子而发生暴管事�?

(7)严禁施I现场拖拉管子，以防止管身特别是插口端部密封接螂位划伤，造成接头漏水�?/p>

PE 管道安装

管沟开挖分段完成验收合格后，进行PE 管安装。PE管在安装前须进行承口与插口的管径里测，并编号记录，进行公差合，以便安装时插入容易和保证接口的严密性。PE 管安装程序为:下管- +清理工作面一试插一粘接剂连�? +养护

5.1下管

管材在放入沟内时，采用可靠的软带吊具，平稳下沟，避免与沟壁或沟底激烈碰撞�?/p>

5.2粘接剂连接粘接连接程序为:

准备一清理工作面一试插一+刷粘接剂-粘接-养护�?/p>

(1) 准备检查管材、管件质�?淮备施工工具�?/p>

(2) 清理工作�?用棉纱或干布将承口内侧和插口外侧擦拭干净�?/p>

(3) 试插,粘接前将两管试插一次，在插入端表面画出插入承口深度的标�?/p>

(4) 涂刷粘接剂，用毛刷将粘接迅速余刷在插口外侧及承口内侧结合面上时，先涂承口，后涂插口，轴向涂刷，涂刷均匀适里�?/p>

(5) 粘接，承插口涂刷粘接剂后，立即找正防线将管端插入承口，用力挤压，使管端插入的深度至所画标线，涂刷均匀适量�?/p>

(6) 养护�?承插接口连接完毕后，及时将挤出的粘接齐擦拭干净。粘接后;不得立即对结合部位强行加载，须静置固化�?/p>

PE管道试压与验�?/h1>

6.1试压分段

PE给水管道试压段的长度视具体情况而定。对于无节点连接的管道，试压管长度不宜大�?.5km;有节点的管道，试压段长度不宜大于1km�?/p>

6.2管道充水

管道充水时应缓慢地进行，充水的同时应排出管道内的空气s管道充满水后，在无压情况下至少保�?2ho :

6.3试压方法

硬聚乙烯给水管道水压试验有严密性试验和强度试验两项内容�?/p>

(1)严密性试�?/p>

管道充水12h 后，将管内水压加�?.35MPa, 并保�?h, 检查各部位是否有渗漏或其它不正常现象。试验时为保持管内压力可向管内补水。严密试验时，若�?h 中无渗晶现象为合格�?/p>

(2)强度试验

严密性试验合格后，进行强度试验，管内试验压力为设计工作压力的1.5 倍，但不低于0.35 Mpa保持试验压力2h,当压�?.02 Mpa时，向管内补水，记录为保持试验压力所增补水里的总值，若届水里不超过规范允许扁水量时，则认为试验管段承受了强度试验�?/p>

管沟回填

(1)沟槽回填一般分别两次进�?

随着管道铺设的同时，用符合要柏原上回填管道的两胁，采用人工回�?轻夯分层夯实，分�?.1~0.15m，直至回填到管顶以上至少0.1m 处。管道接口前�?.2m范围内不得回填，以便观察试压时的渗漏情况�?/p>

2)管道试压合格后的大面积回填，宜在管道内充满水但无压的情况下进行，回填时，要从管的两侧同时回填，机械不得在管道上行驶�?/p>

(3)管顶30cm以内回填t采用轻夯夯实，管�?0cm以上至地面回填t采用分层灌水法使其密实度达到要求�?/p>

责任编辑：七�?

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